東莞液壓打包機廠生產液壓打包機主要參數

本系列產品廣泛應用于各類型印刷廠、廢紙廠、銅材廠、舊物回收公司等單位企業、適用于對舊物、廢紙、塑料等的打包回收的物料進行大批量集中壓縮、打包處理，快速、簡便，是提高勞動效率，減輕勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備、公稱壓力有30噸、50-80噸、100噸等三種規格、另可根據用戶要求設計定制。 型號 功率(kw) 公稱壓力(T) 實用尺寸(mm) 外型尺寸(mm) 凈重(kg) 行程(mm) 30 7.5 10 30 900x600x900 1250x850x3000 1500 900 60 11 15 50 1000x650x1000 1400x900x3300 2800 900 80 15 20 80 1000x650x1000 1400x900x3300 3100 1000 100 18.5 25 100 1100x700x1000 1500x1000x3400 4800 1000 產品規格若有變更，恕不另行通知。 使用說明： 本廠液壓打包屯機使用68#液壓油，連接電源三相380V，額定電流為25A，安裝時要有接地保護，電機要根據所示方向運轉才能啟用，否則不能啟動。油箱加入60公斤的液壓油方可啟動使用。但當氣溫降低時液壓油濃度大，機內的濾清器不能起到過濾作用，這時必須將濾清器拆出，待溫度恢復后，方可生新安裝使用。（注：濾清器應每月清洗1-2次）。        溢流筏-控制該機的壓力開關,旋轉調壓手轉向右轉為增壓，向左轉為減壓，出廠前已調整好壓力。但在使用過程中調壓手輪可能有變位現象，導致壓力升高或降低，這時需要生新調節壓力，調壓時應在運轉中進行，同時把壓板降至*低位置，調整溢流筏的調壓手輪，調整壓力不能高于或低于壓力表所示的范圍，*佳壓力的OMPA（100KG/1cm2）。旁桿-增強壓的剛性和起導向作用，每次使用前應加油，起潤滑作用。       行程開關-控制該機的啟動和停止的作用，因此要經常檢查、維修、保養。手動轉向閥-控制壓板向上向下，停止的開關。       1、手動轉向閥打向下檔位時壓板自動向下工作，當廢紙壓到結實狀態時，那阻力大于壓力：壓板不能再向下壓，應把手動轉向閥打向空檔位置，停止加壓，如果長期處于加壓狀態，會導致液壓，電機、油泵長時間處于超負荷狀態而使各機件損壞。      2、手動轉向閥打向升檔位置，壓板自動向上升到*高的位置，由行程開關控制自停，這時應把手動轉向空檔位置。完成一個工作程序。

適用于鋼廠、紙品廠，服裝廠，塑料廠和回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。液壓打包機可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。一、液壓打包機優勢分析：

 1、分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）。

 2、液壓打包機切刀更科學：V型切口，效果更好，壽命更長。

 3、分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%）。

東莞液壓打包機廠液壓打包機結構組成電控系統（選購件）：原裝國產電器控制，行程開關，按鈕，保證質量。液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經久耐用、噪音小。
由主機框架系統、液壓系統、輔助元件構成。
主機框架系統：上等加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進的力學設計使得設備經久耐用。

二、液壓打包機用途：

   本系列產品廣泛應用于各類制衣廠、海棉廠、塑料廠、廢紙廠印刷廠、紙箱廠、包裝廠、服裝廠、、銅材廠、舊物回收公司等單位企業,適用于對舊物、廢紙、塑料等打包處理回收,是提高勞動效率,減輕勞動強度,節約人力,減少運輸費用的好設備,公稱壓力有5 噸,15-30-50-60-80-100-120-150噸等多種規格,另可根據用戶要求設計訂做。

東莞液壓打包機廠特點出料形式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班。
所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控制操作；

 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
三、液壓打包機工作流程：

  帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動

(1)→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處(2)→“T”型導板后退 (3)→接近開關感應到退帶探頭 (4)→主電機停轉，制動器吸合 (5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒 (6)→帶子收緊捆在物體上 (7)→主電機二次啟動，制動器吸合 (8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子 (9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間 (11)→中頂刀上升，切斷帶子 (12)→中頂刀下降 (13)→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合 (14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降 (15)→加熱片復位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型導板復位 (18)→接近開關感應到送帶探頭 (19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位 (21)→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭 (23)→主電機停轉，剎車吸合。

東莞液壓打包機廠四、液壓打包機工作原理：對各種軟塑料及紙板軋包。

  液壓打包機雙電路控制，采用粘合完成打包。光電控制。是通過拉緊、熱容、切帶、打包時不用調整機器。

東莞液壓打包機廠五、液壓打包機特點：

  ① 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制；

② 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

③ 擠壓力從5噸至200噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班；

④ 出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；

⑤所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控制操作； 

東莞液壓打包機廠使用步驟
 
機器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的危險。
使用延長軟線電線斷面面積應根據裝機容量選擇，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發熱，會引起發生火災的危險。
安裝或打包超作時，請務必使用手套、保護眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。
 本機器是在被打包物體上使用打包帶的打包機。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿將手或身體接近主體機。
請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機器時。卸下零件時，不僅會使機器發生故障，且易導致人參事故發生。請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險。
請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電危險。
請勿改造機器。機器分支電源并與其他機器同時運轉，不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發熱，有引起火災的危險。特別須注意請無比準備好僅供本機使用的專門電壓和容量。
 
打包帶水或潮濕的物品，有觸電危險。
不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導致觸電或因漏電引發火災。
常見問題
液壓打包機壓力打不上
⒈檢查液壓油
⒉檢查調壓閥有沒松弛
⒊檢查油泵有沒問題
液壓打包機電磁閥怎么不工作
拆開清洗用柴油
技術參數
電源：380V/50HZ 三相四線制 裝機容量*小5.5KW -185KW不等
故障排除
故障現象
原因分析
排除方法
系統不能啟動
1、檢查電源是否三相都有電并排除
電源指示燈亮不一定不缺相
1、  電源缺相
2、 轉動急停使其彈出
2、 急停按鈕沒有旋轉彈出
系統能啟動，主電機能啟動
1、 穿絲機未回到位
1、 按穿絲回位按鈕
檢查穿絲機是否有卡住的現象并清理
2、 回位行程開關損壞
2、 更換回位行程開關
3、 主電機熱保護動作
3、 更換或調節熱保護
系統能啟動，主電機能啟動，壓頭不動，6秒鐘后停機
相序錯誤
三相電中任意兩相的接線相互交換位置
觀察主電機尾部風葉，正確方向為順時針
系統能啟動，主電機能啟動，壓頭往前走6秒鐘后停機
壓頭后部限位行程開關損壞或被異物卡住或者受潮進水
更換行程開關或**異物
尾部有大小兩只行程開關，大的是限位行程開關
按壓縮按鈕，壓頭推到*前時，不返程，電機不停，返程時警笛以一秒的頻率報警
抱臂過緊，摩擦系數過大
壓頭回位停機后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作
觀察壓頭是否過刀口，刀口卡紙也會出現相同現象，清理刀口
按捆包按鈕，壓頭推到*前時，不停機，電機不停，數十秒后自動返程，返程時警笛以一秒的頻率報警
抱臂過緊，摩擦系數過大
壓頭回位停機后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作
觀察壓頭是否過刀口，刀口卡紙也會出現相同現象，清理刀口
穿絲機不能啟動進入
1、 壓頭沒有到位
1、 按箱體內部應急開關，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時，警笛以三秒的頻率報警，說明已經正確到位，否則穿絲不能啟動
2、 尾部到位傳感行程開關損壞或調整不當
2、 更換行程開關或調整
3、 穿絲機熱保護工作
3、 更換熱保護或調整
遙控器功能失效
1、 遙控器電池耗盡
1、 更換遙控器電池
遙控和本地不能同時有效正常時，遙控器按鍵按下，遙控器上綠燈閃爍
2、 誤操作引起保護
2、 電池拿掉再放入，進行復位
3、 未轉到遙控檔
3、 轉到遙控檔位
傳輸帶不能啟動
傳輸帶受阻熱保護動作
檢查受阻原因并排除
定期清理雜物
更換或調節熱保護
設備長時間不工作，系統停機
內部設定，設備1小時沒有任何操作停機
重新啟動系統
正常
注意事項
正確使用機器設備，為此，建議用戶建立維護保養和**操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，認真執行維護保養制度和嚴格遵守**操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證**生產的必要條件。還必須注意以下各點：
（1）加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。
（2）當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。
（3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。
（4）泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。
（5）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。
（6）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但**次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。
（7）用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和**操作規程。
（8）應及時清理料箱內的雜物。
（9）機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。